肇庆喷涂设备,选择西力自动化
东莞市西力自动化设备有限公司, 是集规划、设计、制造、安装、培训、售后服务为一体的工业机械设备制造商,自本公司成立以来,不断引进国内外先进技术与经验,持久而创新,且结合客户实际需求,研发出的产品,主要产品包括:整厂涂装生产输送设备、烘烤设备、自动化喷涂设备、净化无尘车间、UV固光机等设备,产品广泛用于数码电子、通讯器材、家用电器、汽车、塑胶、五金、电镀、食品等各行各业。
公司秉承”品质、创新、诚信、共赢“的企业核心价值和科学规范的管理理念,”铸造辉煌、唯有品质“是我们的宗旨,随着市场的需求,我们也在不断地努力,继续开发出更多的新产品。望各位客户提出宝贵的建议,欢迎来电洽谈。
“细节成就大器”我司将继续以精益求精、切实勤奋的工作态度和突破创新的设计,制造能力,为广大客户带来的产品和服务。
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如果集中供漆系统换色时清洗不干净,其它较深颜色金属漆颗粒的污染。因为柠檬黄金属漆本身遮盖力较差。可能会造成污染,加上油箱盖边角的边缘效应,边角处漆膜较薄,才显现出“黑点”经过相关人员的多次共同确认,换色时的清洗没有任何问题。因此,排除深色金属漆污染。那么,接下来要考虑的就是污染源的来源问题。首先喷气漆室保洁和以前没有任何异常,一方面在进行车体面漆喷涂前要经过人工黏性布擦拭和设备鸵鸟毛擦拭、静电除尘等,均未出现异常情况,车体表面的清洁度经检查均正常。另一方面,如果是渣子(灰尘、漆渣等)造成的黑点”处喷涂表面应该有明显的凸起,而问题车辆的缺陷
却是比较平整的因此,处经观察、触摸。排除了外部污染物的原因。 2机器人喷涂排查 体喷涂主要采用机器人喷涂外板(五门一盖、大顶)和人工喷涂内板(油箱盖内部及外部点补)重点检查在机器人动作过程中,从机器人的运转轴处有油滴滴落到车体上。但从经过烘干后到终检的成品车上,没有明显的油滴污染的迹象。机器人采取面涂2遍着色,机器人一站就发现有“黑点”出现,机器人各个轴均未出现运转轴渗油现象。由此,排除了机器人喷涂造成“黑点”可能。 3湿打磨排查 与湿打磨品质检验人员进行沟通,车体经过人工打磨(缺陷点打磨)过程中存在人
交给面涂(下工序)车辆合格。经过多方共同对多台湿打磨合格后的产品(表面平整,工打磨没有按照作业要领进行打磨的情况。没有任何弊病如打磨纹伤痕、中涂涂膜的缺陷颗粒、流痕等)进行试验。相同的环境进行喷涂,经过面涂喷涂后的该车辆依然有“黑点”出现。这样就排除了湿打磨对喷涂过程中出现“黑点”影响因素。经过上面几项污染源的排查,基本可以排除外来污染源的问题,剩下的只有两个方面:操作手法和涂料本身的问题。因该涂料产品在其它企业使用中均未出现类似问题,涂料本身的问题也基本排除了那么,只能是人工喷涂操作的问题了 补喷涂 个工序疑点排查后,大家后把“黑点”可能造成的工序放在人工点补喷涂。按常理人工
即使有问题经过机器人喷涂也可覆盖。遂采取如下试验方法: 采取左右侧面喷涂员工进行工位互换。由此,点补喷涂只是轻轻扫一枪(漆膜23μm然后由机器人喷涂2遍面漆着色(漆膜应该是这里的问题。竟意外发现经过喷涂后的产品油箱盖附近的黑点”消失了问题再次使大家陷入谜团,否由于人员操作问题造成的仍然按原来的员工作业安排进行喷涂作业,并细致观察该员工作业的每个动作细节,发现出现“黑点”产品时,该员工喷枪喷涂距离小于标准作业的有效距离(200300mm由于喷
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